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刀库及刀库类型介绍
2015-10-06
概要： 近年来，刀库的发展超越了其作为机床附件的作用，在其独特的技术领域开发出满足机床高精度、高性能、高可靠性和多任务概念的产品。其产品的质量关系到机床的整体性能。
近年来，刀库的发展超越了其作为机床附件的作用，在其独特的技术领域开发出满足机床高精度、高性能、高可靠性和多任务概念的产品。其产品的质量关系到机床的整体性能。
刀库的容量和布局对于不同的机床是不同的。根据刀库的容量、外观和取刀方式，可分为以下几类: 帽式刀库换刀时一般只能存放16 ~ 24刀，换刀时整个刀库向主轴移动。当主轴上的刀具进入刀库的卡槽时，主轴向上移动并远离刀具，刀库旋转。当要更换的刀具直接对准主轴下方时，主轴向下移动，使得刀具进入主轴锥孔。夹紧刀具后，刀库返回其原始位置。盘式刀库通常用在小型立式综合加工机上。“圆盘刀库” 通常称为 “圆盘刀库”，以区别于 “战帽刀库” 和 “链式刀库”。盘式刀库容量小，最多两到三十把刀。需要匹配自动换刀机构atc (自动换刀) 进行换刀。链式刀库的特点是可以存放大量的刀具，一般在20个以上的刀具，有的可以存放120个以上的刀具。它使用链条将要更改的工具转移到指定位置，机械手将工具安装在主轴上。换刀动作采用电机加机械凸轮的结构。这种设计的结构简单、快速、可靠，但价格相对较高，通常是定制产品。自动换刀系统
自动换刀系统是数控机床的重要组成部分，主要是将加工所需的刀具从刀库转移到主轴夹紧机构。刀具夹紧元件的结构特点及其与机床主轴的连接将直接影响机床的加工性能。刀库的结构和换刀装置的工作方式会影响机床的换刀效率。自动换刀系统本身及相关结构的复杂程度将对整机成本产生直接影响。数控机床的自动换刀系统大致分为1。液压机构2.气动机构3.电动凸轮机构。在不断追求速度和可靠性改进的数控机床市场中，凸轮式换刀被广泛使用。本设计仅使用一个驱动电机来完成复杂的换刀动作。它是快速和可靠的。除换油外，无其他易损件和维护要求。故障率最低，寿命超过100万倍。通常，那些具有ATC设备的人具有ATC臂。如果在更换刀具时需要更换刀库和主轴，则需要atc臂协助。然而，一些机床不需要atc臂来完成换刀动作。
